Elektrodë grafiti 400 UHP
Elektrodat grafit përdoren kryesisht në procesin e prodhimit të çelikut. Skrapi i hekurit shkrihet në një furrë me hark elektrik dhe riciklohet. Si një lloj përcjellësi, ato janë një komponent thelbësor në këtë lloj
Elektroda e grafitit UHP përbëhet kryesisht nga koks me gjilpërë me cilësi të lartë dhe përdoret gjerësisht në furrat me hark elektrik me fuqi ultra të lartë. Është në gjendje të mbajë densitetin e rrymës më shumë se 25A/cm2
| Krahasimi i specifikimeve teknike për elektrodën grafit UHP 16" | ||
| Elektroda | ||
| Artikulli | Njësia | Specifikimi i furnizuesit |
| Karakteristikat tipike të Polit | ||
| Diametri nominal | mm | 400 |
| Diametri maksimal | mm | 409 |
| Diametri Min | mm | 403 |
| Gjatësia nominale | mm | 1600/1800 |
| Gjatësia maksimale | mm | 1700/1900 |
| Gjatësia Min | mm | 1500/1700 |
| Dendësia e madhe | g/cm3 | 1,68-1,73 |
| forca tërthore | MPa | ≥12.0 |
| Moduli i ri | GPa | ≤13.0 |
| Rezistencë specifike | μΩm | 4,8-5,8 |
| Dendësia maksimale e rrymës | KA/cm2 | 16-24 |
| Kapaciteti mbajtës aktual | A | 25000-40000 |
| (CTE) | 10-6 ℃ | ≤1.2 |
| përmbajtjen e hirit | % | ≤0.2 |
| Karakteristikat tipike të thithkës (4TPI) | ||
| Dendësia e madhe | g/cm3 | 1,78-1,84 |
| forca tërthore | MPa | ≥22.0 |
| Moduli i ri | GPa | ≤18.0 |
| Rezistencë specifike | μΩm | 3.4 ~ 4.0 |
| (CTE) | 10-6 ℃ | ≤1.0 |
| përmbajtjen e hirit | % | ≤0.2 |
Procesi i prodhimit
Elektroda e grafitit përbëhet kryesisht nga koksi i naftës dhe koksi i gjilpërës, i përzier me katranin e qymyrit, duke kaluar përmes proceseve të kalcinimit, brumosjes, formimit, pjekjes, grafitizimit dhe përpunimit, për t'u bërë më në fund produkte. Këtu janë disa shpjegime për disa procese prodhimi:
Zierje: Përzierja dhe përzierja e një sasie të caktuar të grimcave të karbonit dhe pluhurit me një sasi të caktuar lidhësi në një temperaturë të caktuar, ky proces quhet brumosje.
Funksioni i zierjes
① Përziejini të gjitha llojet e lëndëve të para në mënyrë të barabartë, dhe në të njëjtën kohë bëni që materialet e ngurta të karbonit me madhësi të ndryshme të grimcave të përzihen dhe mbushen në mënyrë uniforme dhe përmirësoni densitetin e përzierjes;
②Pasi të keni shtuar asfaltin e qymyrit, mblidhni të gjithë materialin fort së bashku.
③Disa topa qymyri depërtojnë në zbrazëtirat e brendshme, gjë që përmirëson më tej densitetin dhe ngjitjen e pastës.
Formimi: Pasta e karbonit e brumosur nxirret në një trup të gjelbër (ose produkt jeshil) me një formë, madhësi, densitet dhe forcë të caktuar në një pajisje formimi. Pasta ka një deformim plastik nën forcën e jashtme.
Pjekja e quajtur edhe pjekje, është një trajtim me temperaturë të lartë, duke e bërë katranin e qymyrit të karbonizuar në formimin e koksit, i cili konsolidon agregatet karbonike dhe grimcat e pluhurit së bashku me forcë të lartë mekanike, rezistencë më të ulët, stabilitet më të mirë termik dhe stabilitet kimik.
Pjekja dytësore është të piqet edhe një herë, duke e bërë tokën depërtuese të karbonizuar. Elektrodat (të gjitha llojet me përjashtim të RP) dhe thithkat që kërkojnë densitet më të madh të masës kërkohen të piqen së dyti, dhe thithkat me tre zhytje me katër pjekje ose me dy zhytje me tre pjekje.
